精益生产管理体系(精益生产管理体系包括哪些)



本文目录

• 生产管理体系是指什么
• 精益管理体系要求分为几个部分
• 精益生产体系的两大支柱之一
• 施工企业推行精益生产与管理的办法有什么
• 精益管理的主要手段
• 精益的三大流派

生产管理体系是指什么

生产管理体系是指一种系统化和标准化的管理方法旨在提高企业生产效率和质量降低生产成本实现持续改进和优化

生产管理体系包括生产计划生产调度生产控制生产执行质量管理等方面的内容通过有效的资源配置和生产流程控制实现生产过程的优化和协调生产管理体系通常采用标准化的管理方法和工具如ISO9001质量管理体系6管理精益生产等以提高管理效率和生产质量生产管理体系的实施需要全面系统科学的方法需要公司全体员工的共同努力和配合以实现企业的长期发展和竞争优势

精益管理体系要求分为几个部分

精益管理体系要求分为五个部分分别是价值流分析流程改善质量管理人员培训和持续改进

价值流分析是通过对价值流程进行分析找出浪费和瓶颈以便优化流程

流程改善是通过精益工具和方法如5SKaizen等来改善流程效率和质量

质量管理是通过质量控制和质量保证确保产品或服务的质量

人员培训是为了提高员工技能和知识以便更好地实施精益管理

持续改进是通过不断地寻找和解决问题不断地改进流程和产品实现持续的改进和进步

精益生产体系的两大支柱之一

精益生产的两大支柱准时化自动化

准时化JustInTime就是在企业的生产过程中所需要的零部件在需要的时候以需要的数量合格的品质准确的送到生产线旁边因此每个加工工序都能够在需要的时候按照需要的数量取得需要的合格产品从而消除生产现场中的无效劳动和浪费提高总体效率降低生产成本

所谓的自动化并不是单纯的机械自动化而是将人的因素包括进自动化或者说是将人的智慧赋予机器自动化的这种思想来自丰田公司的创始人丰田佐吉丰田佐吉设计的自动织布机在经纱断了一个或者是纬纱用完的时候能够立即停止运转发出警告提醒工作人员及时发现并纠正错误从而提高了产品的品质

施工企业推行精益生产与管理的办法有什么

随着精益生产的发展很多企业都开始不断的落实精益生产管理模式但是很多企业实施精益生产管理没有掌握精益生产管理的要领导致实施精益生产管理实施的非常的困难尤其对于施工企业来说实施精益生产管理将会更加困难施工企业由于现场比较混乱那么施工企业又该如何实施精益生产管理呢

1对施工项目质量原因进行分析施工项目质量的分析需要对人员机械材料方法测量环境等6个方面进行人员机械材料方法测量环境等因素是影响施工质量好坏的关键环节将这六大因素与精益的理念结合起来达到消除浪费创造价值和持续改进的要求满足施工产品特点的质量管理体系的基础这也是精益思想与质量管理相融合的目的所在

2精益生产的质量控制体系精益生产理念之中的消除一切浪费并不单单指产品积压库存方面的浪费它的中心点是客户并以此为基础只要不能给客户带来利益创造价值的活动都可称之为浪费精益思想的本质就是主动寻求途径来消除这些浪费争取在最短的时间之内消除被动与浪费将价值奉献给顾客建立完善的精益生产质量控制体系也要遵循精益思想的基本原则质量控制体系虽然不能直接参与到企业的施工流程之中但对产品的安全性符合性及有效性具有重要的决定性影响因为他的客户群不仅包括使用施工产品的一些用户还有一个非常重要的顾客国家质量监管部门如何让这些客户觉得投入的价值与产品创造出来的价值是成正比例并因为企业产品创造的价值而令客户更满意是建立精益生产与质量体系相融合的目标所在

3结合精益生产的质量控制理念结合精益生产管理的质量控制理念改变施工人员固有的思维方式改进因人员工作不到位所带来的负面影响不断提升工作人员的工作能力降低偏差比如使用日事清做好每日的工作日志及时了解每日的工作完成情况与质量为所有内外客户创造他们所希望的价值

4持续改进是精益思想非常重要的核心理念除了消除浪费与创造价值之外持续改进也是精益思想非常重视的一个核心理念这与提高企业施工产品的质量的需求也是相吻合的而且持续改进也与创造价值消除浪费紧密相连我们需要对产品的价值流进行具体的分析不断的改善分析出现的问题对不同的施工产品进行不同的分析对不同的环节不同的因素进行分析衡量

精益管理的主要手段

一是完善精益目标体系制定目标策划表从楷模战略体系的七个方面着手确定今年精益管理工作的实施要点合理设定关键精益指标目标值制定了分季度兑现计划做到目标明确措施有效力争物流配送费用车辆维修费用办公费用等精益关键指标实现新的突破

二是打造精益人才队伍制定了精益人才培养方案以精益理念指引人才培养工作通过外聘老师授课内训师讲课精益学习小组互助学习等方式帮助员工树立精益意识提升精益改善技能逐步建立起一支精益人才队伍为企业可持续发展提供充足的人力资源保障

三是拓宽精益管理载体为了让精益管理落实到实践中通过开展精益改善课题研究QC小组攻关合理化建议7s现场管理等活动在专卖监管精益营销物流配送机关建设后勤管理等领域持续开展价值流梳理和流程改善活动逐步解决流程不顺畅创新乏力等问题优化资源配置不断提升关键指标有效控制成本费用实现降本增效

精益的三大流派

精益的三个流派

日系精益体系

特点正宗效果好供应链背景强日系精益主要是价值策略在价值链上做价值分析给供应商左降本

缺点系统性不太好完全依赖与老专家的经验比较难以学习复制

欧美精益体系

特点逻辑性强以价值流作为宏观工具在配合其他工具开始实施比较容易学习容易复制

缺点偏管理技术精益专家不接触技术工具把管理和专业的技术分割开了导入民营企业有一定的隐患

台系精益

特点强调工厂现场改善很强的工艺和技术背景比较现场化的表现

缺点宏观性相对较差针对小批量多品种产品的改善较弱